广州隆高包装材料有限公司

    热封制袋是塑料复合软包装生产过程中的后一道工序。它是利用外界加热使复合薄膜热封部位的热封材料变成粘流状态，借助于热封刀具的压力，使上下两层热封材料彼此熔合在一起，冷却后保持一定的强度，具有良好的密封性。复合薄膜的热封质量是综合性指标，它与复合薄膜的结构、热封材料的选择和生产工艺的确定、印刷版面、油墨和胶粘剂的耐热性等都有不同的关系。复合薄膜软包装袋的热封质量主要评价有外观检查、热封强度、耐压强度、抗冲击强度等。 

    外观检查 是以视觉检查复合袋的表面平整度、擦伤丝路、热封位置、冲孔位置、图案居中等情况。表面平整度与制袋机的温度控制、压力控制、冷却情况、复合薄膜的结构设计、排版方式有关。温度过高、压力太小、冷却不够、印刷材料的耐温性差、热封材料的低温热封性差都会引起袋子的不平整。对于热封宽度很宽的袋子，横向排版比纵向排版的袋子平整度好。擦伤丝路主要由薄膜在各设备上的摩擦引起，需重点检查制袋机的张力控制和放卷剖切架的各导辊表面粗糙度。

1、复合薄膜基材的影响：　　  

热封材料的种类、厚度以及材质质量对热封强度有决定性的影响。

复合薄膜的基材包括阻隔材料、热封材料。目前常用的基材多为机械强度好、印刷适应性好、耐热性能好的薄膜材料。如双向拉伸聚丙烯薄膜(BOPP)、双向拉伸聚酯薄膜(BOPET)、双向拉伸尼龙薄膜(BOPA) ，热封材料有：CPE、CPP、EVA、热熔胶以及其他一些离子型树脂的共挤或共混改性薄膜等。热封层材料的厚度一般为20～80μm，特殊的可达100～200μm。对于同一种热封材料，其热封强度会随热封材料厚度的增大而增大。阻隔材料的机械性能对热封强度起补强作用，耐热性能对热封外观的平整度有影响。阻隔材料的机械性能由大到小依次为：BOPA，BOPET，BOPP。所以它们与相同的热封材料依次复合、制袋后，热封强度会依次减小。阻隔材料的耐热性能越好，袋子的平整度会越好。热封材料应热封性能好、化学性能稳定、符合卫生要求，并具有一定的阻隔性。热封材料主要有聚乙烯、聚乙烯共挤出膜、聚乙烯共聚物、聚丙烯等。评价热封材料的性能指标一般有拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、表面粗糙度、雾度、冲击强度、摩擦因数、抗穿刺性能等。评价热封材料的热封性能指标有低温热封性、热粘性、热封强度、热封拉伸状态、抗污染热封性等。复合薄膜的总厚度、均匀度、平整度也是很重要的参数指标。均匀度和平整度较差会使热封压力、温度不能够均匀地传递到薄膜的热封区域上，这样沿热封刀具方向的塑料所处的粘流状态就不均一，不能确保完好的界面密闭性。复合材料添加剂的影响在复合聚乙烯薄膜过程中，聚乙烯经热压辊挤压后有析出的现象，一层白白的象碎粉白状，这种现象是聚乙烯在生产过程中，加入一定量的润滑剂，是一些低熔点的蜡，容易析出至薄膜表面。这层低熔点的蜡析出后直接的危害就是大大地消弱了复合强度，也大大地减弱了热封强度，特别在封边位置，造成易开口、离层。解决方法则是：重新对聚乙烯进行预处理，达到理想的表面张力；选择合适的胶粘剂，以增强其复合牢度；减低熟化温度尽量不使物质析出，从而增加复合牢度与热封强度。